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常见气动调节阀故障


发布时间:2016-6-22 浏览次数:645

气动调节阀的常见故障及消除方法
(1)磨蚀。磨蚀一般是由于流体速度太高;流体中有颗粒;空化和闪蒸造成的。可以采取降低流体速度;阀体改为流线型结构减小流体的撞击;改用低压力恢复的阀门来解决。
(2)阀芯、阀座环、阀体之间的泄漏。其原因是阀芯或阀座表面磨损或腐蚀;执行机构作用力太小;阀座螺纹被腐蚀或松动;拧紧力矩太小;阀体有气孔。消除方法是研磨阀座、阀芯密封面;调节执行机构和阀杆的连接二更换阀芯、阀座;加大拧紧力矩;焊接修理。
(3)填料泄漏。主要原因是阀杆表面粗糙度高;填料盖压紧度不够;填料选用不当或结构不理想;填料层堆积太高。可采取将阀杆打磨光滑;将阀杆调直;将填料盖重新拧紧;选择合适的填料或更换填料;降低填料高度的方法解决。
(4)活塞环密封处泄漏。主要原因是气缸表面粗糙度太高,内径偏差不适当;活塞环装得不好,不密封;密封件类型不好;密封环使用温度过高;使用时间太长,密封件损坏。一般的解决方法是磨气缸,修理气缸内径;正确安装按要求换密封琢根据高温进行设计更换密封环。
(5)阀杆连接脱开或折断。力矩太大;销连接不好;振动或不稳定是造成这种故障的主要原因,一般可采用改用阀芯阀杆整体件,或用焊接阀芯;销连接固定牢;消除振动因素的方法来解决。
(6)阀门没有动作。原因是没有气源或气源压力不足;执行机构故障、泄漏;供气管断裂、变形;阀杆或轴卡死;阀内件损坏、卡住。主要解决手段有检查并修理气源;修理或更换故障元件;摩擦过大卡住时,松开、润滑、重装等。
(7)阀振动。一般原因是密封填料的粘一滑作用;旁路没有调好;定位器损坏;流动方向安装错误;支撑不好,有振动源。主要解决方法有润滑填料调整;调整旁路;修理或更换;改换方向;支撑牢,避开振动源等。

 
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